1、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時候有部分膠帶反剝離，并發出啪、啪的聲響。

剝離時發生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結果。

2、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。

3、離型膜在放卷收卷過程中產生靜電，吸附灰塵。

靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學方面的處理才是永久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電涂布的離型膜。

模切用什么離型膜

模切用到的離型膜材料，按材質分為：OPP、PP、PET、PE、PVC、PP合成紙等等。在PET、PE薄膜上涂布一層硅油（離型劑）就是離型膜，離型膜一般是單面的，其配方根據不同的離型的力度不同略有差異。

經過儀器測試可測出其離型的度數。如15G、25G至80G不等，數值越小離型力越小，反之則大（或曰：重）。手工測試輕重的方法是：取一款系統的膠紙，分成幾份大小相同，取幾份不同的離型膜和膠 各相互貼合，施加相同的壓力，用手去進行剝離試驗，仔細感覺拉力的大小輕重。剝離用的力度大就是離型重，反之則輕。

根據離型面可以分為單面離型和雙面離型；根據離型劑可以分為有機硅離型紙、有機氟離型紙以及其它離型材料類離型紙。

根據剝離力可以分為4~6克超輕剝離力、8~10克輕離型力、12~20克標準剝離力、20~30克中剝離力、30~35克重剝離力、50~60克超重剝離力。根據用途則分為：生產保護膜類、貼合模切保護膜類、生產膠帶類、貼合模切膠帶類。

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