pet保護膜產品質量控制有兩點很關鍵，一定要避免劃傷和臟污。要想滿足這兩點要求，首先要有一個良好的生產環境，模切廠配備有獨立的無塵凈化車間進行保護膜生產。無塵凈化車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內的溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而給予特別設計的房間。不論外在空氣條件如何變化，要求無塵凈化車間內可以維持原先所設定的潔凈度、溫濕度及壓力等參數不變。根據生產產品所需，無塵凈化車間潔凈度有百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級不同級別。

在無塵凈化車間內，在動態情況下，細菌及塵埃的最大發生源是操作者。因此，當操作者進入無塵凈化車間之前，必須穿好潔凈服，并且在風淋室內用潔凈空氣吹淋15秒，以除去衣服表面附著的塵埃顆粒。

pet薄膜印刷工藝控制

大多數塑料薄膜（如聚烯烴薄膜）屬非極性聚合物，表面張力較低，一般在29～30mN/m，從理論上講，若某物體的表面張力低于33mN/m，目前已知的油墨與黏合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面進行電暈處理。保護膜材質多為聚烯烴，印刷前需要做電暈處理，通常電暈功率為4.0W，速度30m/min。電暈后，要求5分鐘內上機印刷，超過10分鐘則需重新電暈方可上機。

Pet保護膜印刷過程中，由于pet保護膜材料會與壓印輥接觸，摩擦會造成材料表面劃傷。因此需要將所有與保護膜接觸的壓印輥包上一層柔軟的潔眾所周知，在電子產品的組成中，保護膜是其必不可少的一部分，無論是手機、相機還是平板電腦，出廠前都要貼附一層保護膜來保護產品屏幕。保護膜的透明度、平整度、潔凈度影響著消費者對電子產品的印象，一款質量好的保護膜還會提升電子產品的外在形象，因此，模切廠對生產的保護膜產品都有嚴格的工藝過程控制。